現如今，隨著各種各樣技術的提升，大大提升了各行各業的工作效率。像電纜槽模具廠一樣，不僅可以生產出普通的模具，還可以生產雙色模具，為廣大用戶們提供質量好又好用的模具。所謂的雙色模具，是指在同一臺機器上，分別對兩種塑膠材料進行注塑。它們并不是一次成型，需要分兩次成型，但是卻經過一次出模，從而有了兩種顏色。

這種工藝很實用，只需要一套模具便可以完成雙料注塑。目前，許多電纜槽模具廠都有實力生產雙色模具，并得到了市場的廣泛認可。這種產品的外觀十分精美，但是造價很貴。并不是普通的技術就能制作出來，需要較高的技術要求，自然會賣的貴一些。

電纜槽模具廠生產的雙色成型模具有著自身的優點，即便制作工藝復雜一些，市場價格昂貴一些，依然得到了許多用戶的認可與信賴。據悉，這種產品有著很高的精確度，并且品質特別穩定，能夠很穩妥的去發揮自身的使用價值；自身結構強度很不錯，延長了耐久性，可以使用很長時間。而且這種產品的顏值很高，不管用在哪里都不會丟人。

正因為電纜槽模具廠的雙色成型模具有著諸多優勢，才得到了許多用戶的認可。為什么它的造價比普通的模具更高呢？因為它的設計和制作工藝很復雜，比如制作過程中，如果是硬膠材質或者透明的材質，制作一次就好。換成軟膠或者不透明的材料，需要制作兩次。有一些成型溫度較低的產品，也得進行兩次制作，是不是很麻煩？

電纜槽模具廠早已經掌握了雙色模具的制作工藝，懂得令模胚的導柱和導套保持對稱，不僅前后要對稱，左右也得對稱。只有做好了對稱，才可以保證模具的基本質量，不會出現太大的誤差。調整好產品間距，以注塑機的炮嘴間距作為參照，更容易調整一些。至于注塑機炮嘴的間距要不要調節，得看具體的制作工藝。有些廠家會根據實際情況去調節一下，如果沒有特殊情況可以不用調節。

接下來要確定頂針板的位置，固定之后不能強行令其復位，需要借助彈簧來復位。在后期的制作工藝中，后模需要旋轉，也會用到頂針板。將一些小細節都做到位，才有可能避免太多問題的出現，令電纜槽模具廠可以順利去生產。

當模胚已經做完，為了避免偏差太大，需要調整導柱與導套之間的間距。萬一沒有及時調整間距，有可能會將模胚卡死，一切準備工作變得沒有任何意義。準備工作做到位，真正制作的程序也不能亂套，按部就班去進行。對于經驗豐富的電纜槽模具廠來說，早已經熟練掌握了制作流程，不會有太大的麻煩。當然，制作過程再嚴謹一些，還是很有好處的，降低次品的出現幾率。